Hoe revolutioneert RFID de productie?

In het tijdperk van het internet van alles vertrouwen verschillende industrieën op de technologie van het internet der dingen om een ​​sprong voorwaarts te maken. Tegenwoordig heeft de traditionele maakindustrie dringend behoefte aan transformatie en op weg naar intelligentie. RFID-technologie, de kern van het internet der dingen, is de sleutel tot het realiseren van intelligente productie. Aangezien de automatisering van industriële productie een trend is geworden, hebben intelligente productiemachines en -apparatuur het meeste handmatige werk vervangen en neemt de industriële productiecapaciteit geleidelijk toe. Wat kan RFID dus betekenen voor de productie? En hoe doe RFID-tags een revolutie teweegbrengen in de productie?

Voordelen van RFID-tags in productie

Onder de trend van intelligente productietransformatie kan RFID, als een contactloze automatische identificatietechnologie, doelobjecten automatisch identificeren en relevante gegevens verkrijgen via radiofrequentiesignalen. Vanwege de lage kosten van RFID-implementatie en -implementatie en het gemak van gegevensverzameling en -overdracht, besteden bedrijven er steeds meer aandacht aan.

Vergeleken met streepjescodes, magnetische kaarten, IC-kaarten en andere technologieën, hebben RFID-tags veel voordelen van batchverwerking, contactloos lezen en schrijven over lange afstanden, grote gegevenscapaciteit, herbruikbaar, ongevoelig voor vervuiling, enz.

RFID-tags kunnen op afstand en in batches worden gelezen, waardoor het nadeel wordt vermeden dat streepjescodes alleen visueel kunnen worden gelezen. Het kan automatisch kwaliteitsgegevens in het teststation identificeren en toevoegen, automatisch in en uit het magazijn in batches identificeren, het productieniveau verbeteren en de nadelige effecten vermijden die worden veroorzaakt door menselijke bedieningsfouten of gemiste bewerkingen. Bovendien kan de originele streepjescode op het oppervlak van het RFID-label worden afgedrukt om compatibel te zijn met de oude apparatuur en verspilling van bedrijfsmiddelen te voorkomen. RFID-technologie heeft ook de volgende voordelen bij intelligente fabricage:

• Geen contact, geen handmatige tussenkomst in het hele proces, automatische gegevensverzameling en geen gemakkelijke schade.
• Er kan informatie worden verzameld van objecten in actieve staat en meerdere tags kunnen tegelijkertijd worden geïdentificeerd, wat handiger is.
• Geschikt voor toepassingen met een slechte productieomgeving en hoge eisen zoals hoge betrouwbaarheid, grote dataopslag en hoge real-time eisen voor datatransmissie.

RFID-technologie blaast een nieuw leven in traditionele productie, waardoor het intelligent wordt. Het kan het geïntegreerde beheer van grondstoffen, fabrieksproductie, verkoop en klantvraag bereiken, en een groot verschil maken in elke schakel van de productie, waardoor het proces van zijn intellectualisering wordt versneld.

Toepassingen van RFID in productie

RFID-technologie integreert verschillende productielinks in het netwerksysteem door de materiële vorm te geven van elektronische tags, waardoor het automatiseringsniveau van industriële productie aanzienlijk wordt verbeterd. De impact van RFID in de maakindustrie is groot, inclusief informatiebeheer, productie-uitvoering, kwaliteitscontrole, naleving van normen, tracking en traceerbaarheid, activabeheer, magazijnvisualisatie en productiviteit.

Productie Informatie Management

In het productieproces van productiebedrijven is het erg belangrijk dat de productielijn informatie tijdig en nauwkeurig terugkoppelt. Vroeger konden we tijdens het produceren de storingen alleen handmatig vastleggen, wat tijdrovend en arbeidsintensief was en soms niet erg nauwkeurig.

Door RFID te combineren met bestaande productie-informatiesystemen zoals MES, ERP, CRM en IDM, kan een krachtigere informatieketen worden gebouwd om nauwkeurige gegevens op tijd te leveren, wat resulteert in verhoogde productiviteit, activagebruik en hogere niveaus van kwaliteitscontrole en diverse online metingen.

Gestandaardiseerde productiecontrole

Het RFID-systeem kan continu bijgewerkte real-time gegevensstromen leveren, wat complementair is aan het productie-uitvoeringssysteem. De informatie die door RFID wordt verstrekt, kan worden gebruikt om het juiste gebruik van machines, apparatuur, gereedschappen, onderdelen enz. te waarborgen, om papierloze informatieoverdracht te bereiken en downtime te verminderen.

Wanneer grondstoffen, onderdelen en assemblages door de productielijn gaan, kan het productieproces bovendien in realtime worden gecontroleerd, aangepast of zelfs gereorganiseerd om betrouwbaarheid en een hoge productiekwaliteit te garanderen.

Kwaliteitstracking en traceerbaarheid

Installeer RFID-leesapparatuur in elk proces van de productielijn en plaats RFID-tags die herhaaldelijk kunnen worden gelezen en beschreven op het product of de tray. Op deze manier kan het RFID-lees- en schrijfapparaat, wanneer het product door deze knooppunten gaat, de informatie op het etiket op het product of de schaal lezen en de informatie in realtime terugkoppelen naar het achtergrondbeheersysteem, waardoor de kwaliteit van producten.

Bovendien kunnen RFID en bestaande productie-uitvoeringssystemen elkaar aanvullen. Voor de meeste componenten hebben fabricage-uitvoeringssystemen informatie kunnen verzamelen, zoals productidentificaties, tijdstempels, fysieke kenmerken, bestelnummers en batches van elk proces, die kunnen worden omgezet in RFID-codes en verzonden naar de toeleveringsketen om fabrikanten te helpen bij het volgen en traceer de geschiedenis van producten.

Beheer van fabrieksactiva

Bevestig RFID-tags aan bedrijfsmiddelen om informatie op te slaan zoals locatie, beschikbaarheidsstatus, prestatiekenmerken, opslagcapaciteit, enzovoort. Op basis van deze informatie helpen het productieproces, onderhoud en arbeidsaanpassing om de waarde van activa te verbeteren, de prestaties van activa te optimaliseren en het gebruik van activa te maximaliseren. Door verminderde uitvaltijd en efficiënter onderhoud kan dit een positieve invloed hebben op zeer belangrijke productieprestatieparameters, zoals de algehele effectiviteit van het apparaat.

Visualisatie van magazijnreserves

Naarmate contractproductie steeds belangrijker wordt, is het van cruciaal belang om de toeleveringsketen en de duidelijke zichtbaarheid van het productieproces te synchroniseren. RFID is geschikt voor toepassingen van elke omvang (lokaal of uitgebreid naar de hele fabriek). RFID maakt omnidirectionele en volledige visualisatie mogelijk van inkomende goederen, WIP, verpakking, transport en opslag totdat het uiteindelijk naar de volgende bestemming in de toeleveringsketen wordt gestuurd, die allemaal verband houden met informatiebeheer.

Automatisch productlijnbeheer

Installeer de RFID-tag op het product en gebruik de RFID-lezer van de productielijn om de productinformatie te lezen om de verwerkingsattribuutbasis voor automatische verwerking te bieden. RFID-tags kunnen gemakkelijk en nauwkeurig procesinformatie en procesinformatie vastleggen, voldoen aan de behoeften van flexibele productie, de snelheid en nauwkeurigheid van de productie aanzienlijk verbeteren, de werkefficiëntie verbeteren, de productiemodus wijzigen en kosten besparen.

Gemeenschappelijke RFID-tags die worden gebruikt in de productie

Bij de productie zijn veel industrieën betrokken, zoals kledingproductie, autoproductie, huishoudelijke apparaten, speelgoedproductie, machineproductie, enz. Omdat de industrie en de objecten allemaal verschillend zijn, kiezen we ervoor dat de RFID-tag de specifieke toepassing moet volgen. De RFID-sticker is de eenvoudigste RFID-tag met een lage prijs die op de meeste plaatsen kan worden gebruikt, inclusief productie. In de productie-industrie is het merendeel van de werkplaatsuitrusting echter van metaal, dus raad enkele veelgebruikte anti-metaal RFID-tags als volgt aan. Als ze niet aan uw eisen voldoen, kan dat deze link direct voor advies.

RFID ABS anti-metalen tag

Deze ABS Anti-metalen tag is gemaakt van ABS-materiaal, waterdicht, hittebestendig en duurzaam. Bovendien kan het worden ingebed in HF-chips of UHF-chips, afhankelijk van de toepassing. Deze tag is zeer geschikt voor productielijnen of grote metalen producten zoals auto's, mechanische producten, etc. Ook kan het gebruikt worden in asset management, warehouse management, logistiek management, etc.

RFID-printplaat anti-metalen tag

De gebruikelijke RFID-planktag in de maakindustrie is de PCB-antimetaaltag. Deze tag is gemaakt van PCB-materiaal met waterdichte prestaties, anti-metaal en anti-drop, en het is de beste keuze voor het volgen van activa binnen en buiten en productiebeheer. PCB Anti-metal tag is eenvoudig te installeren omdat er aan beide zijden gaten zijn en de achterstickers voor de installatie.

RFID Anti-metalen sticker

RFID Anti-metalen sticker heeft een speciale laag, waardoor ze goed werken op het metalen oppervlak. Het is de meest economische oplossing voor intelligente fabricage. Er zijn veel formaten, stijlen en chipkeuzes, dus het kan worden aangepast aan verschillende formaten doelobjecten en voldoen aan de behoeften van verschillende toepassingen. U kunt ze op de logistieke dozen plakken of gebruiken voor dossierbeheer, enz.

Conclusie 

RFID-intelligente productie is het gebruik van nieuw, uitgebreid, geavanceerd en intelligent productiebeheer, via verschillende technologieën van het internet der dingen om gegevens te verzamelen. RFID-technologie voor automatische inductie-acquisitie realiseert de inventarisatie en het transport van materialen en de inspectie van producten, met name de procescontrole van het productieproces, wat het efficiënte beheer van de hele productielijn optimaliseert. De toepassing van RFID-technologie in productiecontrole realiseert de visualisatie en intelligentie van de productielijn. RFID opent een nieuw hoofdstuk op het gebied van intelligente productie.

Relevante artikelen

• Waarom gebruiken meer bibliotheken RFID-technologie?
• RFID-tracking en identificatie van dieren
• RFID voor toegangscontrolebeheer dat u zou willen kennen
• De ultieme gids om RFID-activabeheer te kennen
• RFID voor wasgoed: hoe werkt het? Wat zijn de voordelen?
• Deeply Dug: RFID voor tracking
• 9 Veelvoorkomende toepassingen RFID in ziekenhuizen
• Hoe RFID-technologie de kledingindustrie verandert?