Como RFID revoluciona a manufatura?

Na era da Internet das coisas, vários setores estão contando com a tecnologia da Internet das coisas para alcançar um desenvolvimento inovador. Hoje, a indústria manufatureira tradicional necessita urgentemente de transformação e de caminhar para a inteligência. A tecnologia RFID, o núcleo da Internet das coisas, é a chave para realizar a fabricação inteligente. Como a automação da produção industrial se tornou uma tendência, as máquinas e equipamentos de produção inteligentes substituíram a maior parte do trabalho manual e a capacidade de produção industrial está aumentando gradualmente. Então, o que o RFID pode trazer para a manufatura? E como fazer As etiquetas RFID revolucionar a manufatura?

Vantagens das etiquetas RFID na fabricação

Seguindo a tendência de transformação de fabricação inteligente, RFID, como uma tecnologia de identificação automática sem contato, pode identificar automaticamente objetos alvo e obter dados relevantes por meio de sinais de radiofrequência. Por causa do baixo custo de implementação e implantação de RFID e da conveniência de aquisição e transmissão de dados, as empresas prestam cada vez mais atenção a isso.

Em comparação com código de barras, cartão magnético, cartão IC e outras tecnologias, as etiquetas RFID têm muitas vantagens de processamento em lote, leitura e gravação sem contato de longa distância, grande capacidade de dados, reutilizável, insensível à poluição, etc.

As etiquetas RFID podem ser lidas remotamente e em lotes, evitando a desvantagem de que os códigos de barras só podem ser lidos visualmente. Ele pode identificar e adicionar dados de qualidade automaticamente na estação de teste, identificar a entrada e saída automática do warehouse em lotes, melhorando o nível de produção e evitando os efeitos adversos causados ​​por erros de operação humana ou operações perdidas. Além disso, o código de barras original pode ser impresso na superfície da etiqueta RFID para ser compatível com o equipamento antigo e evitar o desperdício de ativos. A tecnologia RFID também tem o seguintes vantagens na fabricação inteligente:

  • Sem contato, sem intervenção manual em todo o processo, coleta automática de dados e nenhum dano fácil.
  • As informações podem ser coletadas de objetos em um estado de execução e várias tags podem ser identificadas ao mesmo tempo, de forma mais conveniente.
  • Adequado para aplicações com um ambiente de produção pobre e altos requisitos, como alta confiabilidade, grande armazenamento de dados e altos requisitos em tempo real para transmissão de dados.

A tecnologia RFID traz uma nova vida à fabricação tradicional, tornando-a inteligente. Ele pode alcançar o gerenciamento integrado de matérias-primas, fabricação de fábrica, vendas e demanda do cliente e fazer uma grande diferença em cada elo de fabricação, acelerar o processo de sua intelectualização.

Aplicações de RFID na fabricação

A tecnologia RFID integra vários links de produção no sistema de rede, dando a forma material de etiquetas eletrônicas, melhorando muito o nível de automação da fabricação industrial. O impacto do RFID na indústria de manufatura é extenso, incluindo gerenciamento de informações, execução de manufatura, controle de qualidade, conformidade com padrões, rastreamento e rastreabilidade, gerenciamento de ativos, visualização de armazém e produtividade.

Gerenciamento de informações de fabricação

No processo de produção das empresas de manufatura, é muito importante que a linha de produção forneça informações oportunas e precisas. No passado, só podíamos registrar as falhas manualmente durante a produção, o que era demorado e trabalhoso e às vezes não era muito preciso.

Ao combinar RFID com sistemas de informação de manufatura existentes, como MES, ERP, CRM e IDM, uma cadeia de informações mais poderosa pode ser construída para fornecer dados precisos no tempo, resultando em maior produtividade, utilização de ativos e níveis mais altos de controle de qualidade e vários medições online.

Controle de produção padronizado

O sistema RFID pode fornecer fluxos de dados em tempo real continuamente atualizados, que são complementares ao sistema de execução de manufatura. As informações fornecidas pelo RFID podem ser usadas para garantir o uso correto de máquinas, equipamentos, ferramentas, peças, etc., para obter a transmissão de informações sem papel e reduzir o tempo de inatividade.

Além disso, quando as matérias-primas, peças e conjuntos passam pela linha de produção, o processo de produção pode ser controlado, modificado ou mesmo reorganizado em tempo real para garantir a confiabilidade e a alta qualidade da produção.

Controle de qualidade e rastreabilidade

Instale o equipamento de leitura RFID em cada processo da linha de produção e coloque etiquetas RFID que podem ser lidas e escritas repetidamente no produto ou bandeja. Desta forma, quando o produto passa por esses nós, o dispositivo de leitura e gravação RFID pode ler as informações no rótulo do produto ou bandeja e enviar as informações para o sistema de gerenciamento de fundo em tempo real, garantindo a qualidade dos produtos .

Além disso, RFID e os sistemas de execução de fabricação existentes podem se complementar. Para a maioria dos componentes, os sistemas de execução de manufatura têm sido capazes de coletar informações como identificadores de produtos, carimbos de data / hora, atributos físicos, números de pedidos e lotes de cada processo, que podem ser convertidos em códigos RFID e transmitidos para a cadeia de abastecimento para ajudar os fabricantes a rastrear e rastrear a história dos produtos.

Gestão de ativos de fábrica

Afixe as etiquetas RFID em equipamentos de ativos para armazenar informações como localização, status de disponibilidade, características de desempenho, capacidade de armazenamento e assim por diante. Com base nessas informações, o processo de produção, manutenção e ajuste de mão de obra ajudam a melhorar o valor dos ativos, otimizar o desempenho dos ativos e maximizar a utilização dos ativos. Devido ao tempo de inatividade reduzido e à manutenção mais eficiente, pode afetar positivamente parâmetros de desempenho de fabricação muito importantes, como a eficácia geral do dispositivo.

Visualização de reservas de armazém

À medida que a fabricação por contrato se torna cada vez mais importante, é fundamental sincronizar a cadeia de suprimentos e a visibilidade clara do processo de fabricação. O RFID é adequado para aplicações de todos os tamanhos (localmente ou estendido para toda a fábrica). O RFID permite a visualização omnidirecional e completa da entrada, WIP, embalagem, transporte e armazenamento até que seja finalmente enviado para o próximo destino na cadeia de abastecimento, todos relacionados ao gerenciamento de informações.

Gestão Automática de Linha de Produtos

Instale a etiqueta RFID no produto e use o leitor RFID da linha de produção para ler as informações do produto para fornecer a base de atributo de processamento para processamento automático. As etiquetas RFID podem registrar de forma conveniente e precisa as informações do processo e as informações da operação do processo, atender às necessidades de produção flexível, melhorar muito a rapidez e a precisão da produção, melhorar a eficiência do trabalho, alterar o modo de produção e economizar custos.

Tags RFID comuns usando na fabricação

A fabricação envolve muitas indústrias, como produção de roupas, fabricação de automóveis, eletrodomésticos, produção de brinquedos, produção de máquinas, etc. Como na indústria, os objetos são todos diferentes, então escolhemos a etiqueta RFID deve seguir a aplicação específica. o Adesivo RFID é a etiqueta RFID mais básica com um preço baixo que pode ser usada na maioria dos lugares, inclusive na fabricação. No entanto, na indústria de manufatura, a maioria dos equipamentos de oficina é feita de metal, portanto, recomendamos algumas etiquetas RFID anti-metal comumente usadas como segue. Se eles não atenderem aos seus requisitos, você pode contato diretamente para obter conselhos.

Etiqueta RFID ABS anti-metal

Esta etiqueta ABS anti-metal é feita de material ABS, à prova d'água, resistente ao calor e durável. Além disso, pode ser embutido em chips HF ou UHF, dependendo da aplicação. Esta etiqueta é muito adequada para linhas de produção ou grandes produtos de metal, como automóveis, produtos mecânicos, etc. Também pode ser usada em gerenciamento de ativos, gerenciamento de armazém, gerenciamento de logística, etc.

Etiqueta RFID PCB Anti-metal

A etiqueta de prateleira RFID comum na indústria de manufatura é a etiqueta anti-metal PCB. Esta etiqueta é feita de material PCB com o desempenho de impermeável, anti-metal, anti-queda, e é a melhor escolha para rastreamento de ativos internos / externos e gerenciamento de produção. A etiqueta anti-metal PCB é fácil de instalar porque há furos em ambos os lados e adesivo traseiro para a instalação.

RFID Adesivo anti-metal

O adesivo anti-metal RFID tem uma camada especial, fazendo com que funcione bem na superfície metálica. É a solução mais econômica para fabricação inteligente. Existem muitos tamanhos, estilos e opções de chip, portanto, ele pode se adaptar a diferentes tamanhos de objetos de destino e atender às necessidades de diferentes aplicações. Você pode colá-los nas caixas de logística ou usá-los para gerenciamento de arquivos, etc.

Conclusão 

A produção inteligente RFID é o uso de gerenciamento de produção novo, abrangente, avançado e inteligente, por meio de várias tecnologias da Internet das coisas para coletar dados. A tecnologia de aquisição por indução automática RFID realiza o estoque e transporte de materiais, a inspeção de produtos, especialmente o controle do processo de produção, o que otimiza o gerenciamento eficiente de toda a linha de produção. A aplicação da tecnologia RFID no controle da produção possibilita a visualização e inteligência da linha de produção. RFID abre um novo capítulo no campo da manufatura inteligente.

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