만물 인터넷 시대에 다양한 산업이 사물 인터넷 기술에 의존하여 비약적인 발전을 이루고 있습니다. 오늘날 전통적인 제조 산업은 변화와 지능화를 향한 움직임이 절실히 필요합니다. 사물인터넷의 핵심인 RFID 기술은 지능형 제조 실현의 핵심이다. 산업 생산의 자동화가 추세가 됨에 따라 지능형 생산 기계 및 장비가 대부분의 수작업을 대체했으며 산업 생산 능력이 점차 증가하고 있습니다. 그렇다면 RFID는 제조에 무엇을 가져올 수 있습니까? 그리고 어떻게 RFID 태그 제조 혁명?
지능형 제조 변환의 추세에 따라 RFID는 비접촉 자동 식별 기술로서 무선 주파수 신호를 통해 대상 물체를 자동으로 식별하고 관련 데이터를 얻을 수 있습니다. RFID 구현 및 배포 비용이 저렴하고 데이터 수집 및 전송이 편리하기 때문에 기업은 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다.
바코드, 자기 카드, IC 카드 및 기타 기술과 비교하여 RFID 태그는 일괄 처리, 장거리 비접촉식 읽기 및 쓰기, 대용량 데이터 용량, 재사용 가능, 오염에 둔감한 등의 많은 이점을 가지고 있습니다.
RFID 태그는 바코드를 시각적으로만 읽을 수 있다는 단점을 피하면서 원격으로 그리고 일괄적으로 읽을 수 있습니다. 테스트 스테이션에서 품질 데이터를 자동으로 식별 및 추가하고, 일괄적으로 창고 안팎을 자동으로 식별하고, 생산 수준을 개선하고, 인적 작업 오류 또는 누락된 작업으로 인한 악영향을 피할 수 있습니다. 또한 RFID 라벨 표면에 원본 바코드를 인쇄하여 기존 장비와 호환되고 자산 낭비를 방지할 수 있습니다. RFID 기술은 또한 다음과 같은 장점 지능형 제조 :
- 전체 프로세스에 대한 접촉, 수동 개입, 자동 데이터 수집 및 쉬운 손상이 없습니다.
- 실행 상태의 객체에서 정보를 수집 할 수 있으며 여러 태그를 동시에 식별 할 수있어 더욱 편리합니다.
- 생산 환경이 열악하고 높은 신뢰성, 대용량 데이터 스토리지 및 데이터 전송을위한 높은 실시간 요구 사항과 같은 요구 사항이 높은 애플리케이션에 적합합니다.
RFID 기술은 전통적인 제조업에 새로운 생명을 불어넣어 지능형으로 변모시킵니다. 원자재, 공장 제조, 판매 및 고객 수요의 통합 관리를 달성하고 제조의 모든 링크에서 큰 차이를 만들어 지능화 프로세스를 가속화할 수 있습니다.
제조에 RFID 적용
RFID 기술은 전자 태그의 재료 형태를 제공하여 다양한 생산 링크를 네트워크 시스템에 통합하여 산업 제조의 자동화 수준을 크게 향상시킵니다. 정보 관리, 제조 실행, 품질 관리, 표준 준수, 추적 및 추적, 자산 관리, 창고 시각화, 생산성 등 제조 산업에서 RFID의 영향은 광범위합니다.
제조 정보 관리
제조 기업의 생산 공정에서 생산 라인이 적시에 정확한 정보를 피드백하는 것이 매우 중요합니다. 과거에는 생산하는 동안 결함을 수동으로만 기록할 수 있었는데, 이는 시간이 많이 걸리고 힘들고 때로는 정확하지 않을 수도 있습니다.
RFID를 MES, ERP, CRM 및 IDM과 같은 기존 제조 정보 시스템과 결합함으로써보다 강력한 정보 체인을 구축하여 정확한 데이터를 적시에 제공함으로써 생산성, 자산 활용도를 높이고 품질 관리 수준을 높일 수 있습니다. 온라인 측정.
표준화 된 생산 관리
RFID 시스템은 제조 실행 시스템을 보완하는 지속적으로 업데이트되는 실시간 데이터 스트림을 제공 할 수 있습니다. RFID에서 제공하는 정보는 기계, 장비, 도구, 부품 등의 올바른 사용을 보장하는 데 사용되어 종이없는 정보 전송을 달성하고 다운 타임을 줄일 수 있습니다.
또한 원자재, 부품 및 조립품이 생산 라인을 통과할 때 생산 공정을 실시간으로 제어, 수정 또는 재구성하여 신뢰성과 높은 생산 품질을 보장할 수 있습니다.
품질 추적 및 추적 가능성
생산 라인의 각 공정에 RFID 판독 장비를 설치하고 제품이나 트레이에 반복적으로 읽고 쓸 수 있는 RFID 태그를 부착합니다. 이와 같이 제품이 이러한 노드를 통과하면 RFID 읽기 및 쓰기 장치는 제품 또는 트레이에 있는 라벨의 정보를 읽고 백그라운드 관리 시스템에 실시간으로 정보를 피드백하여 품질을 보장합니다. 제품.
게다가 RFID와 기존 제조 실행 시스템은 서로를 보완 할 수 있습니다. 대부분의 구성 요소에 대해 제조 실행 시스템은 제품 식별자, 타임 스탬프, 물리적 속성, 주문 번호 및 각 프로세스의 배치와 같은 정보를 수집 할 수있었습니다.이 정보는 RFID 코드로 변환되어 공급망으로 전송되어 제조업체가 추적하고 제품의 역사를 추적합니다.
공장 자산 관리
위치, 가용성 상태, 성능 특성, 저장 용량 등과 같은 정보를 저장하기 위해 자산 장비에 RFID 태그를 부착합니다. 이 정보를 기반으로 생산 프로세스, 유지 관리 및 노동 조정은 자산 가치를 개선하고 자산 성능을 최적화하며 자산 활용도를 극대화하는 데 도움이됩니다. 다운 타임 감소와보다 효율적인 유지 보수로 인해 장치의 전반적인 효율성과 같은 매우 중요한 제조 성능 매개 변수에 긍정적 인 영향을 미칠 수 있습니다.
창고 매장량 시각화
계약 제조가 점점 더 중요 해짐에 따라 공급망과 제조 프로세스의 명확한 가시성을 동기화하는 것이 중요합니다. RFID는 모든 규모의 애플리케이션에 적합합니다 (로컬 또는 공장 전체로 확장). RFID는 정보 관리와 관련된 공급망의 다음 목적지로 최종적으로 전송 될 때까지 수신, WIP, 포장, 운송 및 창고에 대한 무 지향성 전체 시각화를 허용합니다.
자동 제품 라인 관리
제품에 RFID 태그를 설치하고 생산 라인의 RFID 리더기를 사용하여 제품 정보를 읽어 자동 처리를위한 처리 속성 기반을 제공합니다. RFID 태그는 공정 정보 및 공정 운영 정보를 편리하고 정확하게 기록하고, 유연한 생산 요구를 충족하고, 생산의 신속성과 정확성을 크게 향상시키고, 작업 효율성을 개선하고, 생산 모드를 변경하고, 비용을 절감 할 수 있습니다.
제조에는 의류 생산, 자동차 제조, 가전 제품, 장난감 생산, 기계 생산 등과 같은 많은 산업이 포함됩니다. 산업과 대상이 모두 다르기 때문에 특정 응용 프로그램을 따라야 하는 RFID 태그를 선택합니다. 그만큼 RFID 스티커 제조를 포함한 대부분의 장소에서 사용할 수있는 저렴한 가격의 가장 기본적인 RFID 태그입니다. 그러나 제조업에서는 대부분의 작업장 장비가 금속으로 만들어져 있으므로 일반적으로 사용되는 Anti-metal RFID 태그를 다음과 같이 권장합니다. 요구 사항을 충족하지 않는 경우 여기를 클릭해주세요. 직접 조언을 구하십시오.
| RFID ABS 안티 메탈 태그 |
이 ABS Anti-metal 태그는 ABS 소재, 방수, 내열성 및 내구성으로 만들어졌습니다. 또한 애플리케이션에 따라 HF 칩 또는 UHF 칩에 내장 될 수 있습니다. 이 태그는 생산 라인 또는 자동차, 기계 제품 등과 같은 대형 금속 제품에 매우 적합합니다. 자산 관리, 창고 관리, 물류 관리 등에 사용할 수 있습니다.
| RFID PCB 안티 메탈 태그 |
제조 산업에서 일반적인 RFID 선반 태그는 PCB 안티 메탈 태그입니다. 이 태그는 방수, 금속 방지, 낙하 방지 성능을 갖춘 PCB 소재로 만들어졌으며 실외/실내 자산 추적 및 생산 관리에 가장 적합한 선택입니다. PCB Anti-Metal Tag는 양면에 구멍이 있고 뒷면에 스티커를 부착하여 부착할 수 있어 설치가 용이합니다.
| RFID 안티 메탈 스티커 |
RFID 방지 금속 스티커에는 특수 레이어가 있어 금속 표면에서 잘 작동합니다. 지능형 제조를 위한 가장 경제적인 솔루션입니다. 다양한 크기, 스타일 및 칩 선택이 있으므로 다양한 크기의 대상 물체에 적응하고 다양한 응용 프로그램의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 물류박스에 붙이거나 파일 관리 등에 활용할 수 있습니다.
결론
RFID 지능형 생산은 사물 인터넷의 다양한 기술을 통해 데이터를 수집하는 새롭고 포괄적이며 고급이며 지능적인 생산 관리를 사용하는 것입니다. RFID 자동 유도 획득 기술은 재료의 재고 및 운송, 제품 검사, 특히 전체 생산 라인의 효율적인 관리를 최적화하는 생산 공정의 공정 제어를 실현합니다. 생산 제어에 RFID 기술을 적용하면 생산 라인의 시각화 및 지능화를 실현할 수 있습니다. RFID는 지능형 제조 분야에서 새로운 장을 열었습니다.
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