Internet of Everything の時代に、さまざまな業界が Internet of Things 技術に依存して飛躍的な発展を遂げています。 今日、従来の製造業は変革とインテリジェンスへの移行が急務となっています。 モノのインターネットの中核である RFID 技術は、インテリジェントな製造を実現するための鍵です。 工業生産の自動化がトレンドになるにつれて、インテリジェントな生産機械と設備がほとんどの手作業に取って代わり、工業生産能力は徐々に増加しています。 では、RFID は製造業に何をもたらすのでしょうか? そしてどうやって RFIDタグ 製造に革命を起こす？
インテリジェントな製造変換のトレンドの下で、RFIDは非接触自動識別技術として、ターゲットオブジェクトを自動的に識別し、無線周波数信号を通じて関連データを取得できます。 RFIDの実装と導入のコストが低く、データの取得と送信が便利なため、企業はますます注意を払っています。
バーコード、磁気カード、IC カード、その他の技術と比較して、RFID タグには、バッチ処理、長距離の非接触読み取りと書き込み、大容量のデータ容量、再利用可能、汚染の影響を受けないなど、多くの利点があります。
RFID タグはリモートでバッチで読み取ることができるため、バーコードを視覚的にしか読み取ることができないという欠点を回避できます。 テストステーションで品質データを自動的に識別して追加し、倉庫の自動入出庫をバッチで識別し、生産レベルを向上させ、人的操作エラーまたは操作ミスによる悪影響を回避できます。 さらに、RFID ラベルの表面にオリジナルのバーコードを印刷することで、古い機器との互換性を確保し、資産の無駄を省くことができます。 RFID技術には、 次の利点 インテリジェント製造：
- 連絡なし、プロセス全体での手動介入、自動データ収集、簡単な損傷はありません。
- 実行状態のオブジェクトから情報を収集でき、複数のタグを同時に識別できるので便利です。
- 本番環境が貧弱で、高い信頼性、大容量のデータストレージ、データ転送のための高いリアルタイム要件などの高い要件を持つアプリケーションに適しています。
RFID テクノロジーは、従来の製造業に新たな命を吹き込み、インテリジェント化を実現します。 原材料、工場製造、販売、顧客需要の統合管理を実現し、製造のあらゆるリンクに大きな違いをもたらし、知的化のプロセスを加速します。
RFIDの製造への応用
RFIDテクノロジーは、電子タグの材料形式を提供することにより、さまざまな生産リンクをネットワークシステムに統合し、工業生産の自動化レベルを大幅に向上させます。 製造業におけるRFIDの影響は、情報管理、製造の実行、品質管理、標準への準拠、追跡とトレーサビリティ、資産管理、倉庫の視覚化、生産性など、広範囲にわたっています。
製造情報管理
製造企業の生産プロセスでは、生産ラインがタイムリーかつ正確な情報をフィードバックすることが非常に重要です。 以前は、生産中に手作業でしか欠陥を記録できませんでした。これは時間と労力がかかり、正確でない場合もありました。
RFIDをMES、ERP、CRM、IDMなどの既存の製造情報システムと組み合わせることにより、より強力な情報チェーンを構築して、正確なデータを時間どおりに配信でき、生産性、資産の利用率、品質管理のレベルが向上し、さまざまなオンライン測定。
標準化された生産管理
RFIDシステムは、製造実行システムを補完する、継続的に更新されるリアルタイムデータストリームを提供できます。 RFIDによって提供される情報を使用して、機械、設備、ツール、部品などを正しく使用し、ペーパーレスの情報伝達を実現し、ダウンタイムを削減できます。
さらに、原材料、部品、およびアセンブリが生産ラインを通過するときに、生産プロセスをリアルタイムで制御、変更、または再編成して、生産の信頼性と高品質を確保できます。
品質の追跡とトレーサビリティ
生産ラインの各工程にRFID読み取り装置を設置し、繰り返し読み書きできるRFIDタグを製品やトレイに設置。 このように、製品がこれらのノードを通過すると、RFID 読み取りおよび書き込みデバイスは、製品またはトレイのラベルの情報を読み取り、その情報をバックグラウンド管理システムにリアルタイムでフィードバックして、製品の品質を保証します。製品。
さらに、RFIDと既存の製造実行システムは互いに補完し合うことができます。 ほとんどのコンポーネントについて、製造実行システムは、製品識別子、タイムスタンプ、物理属性、注文番号、および各プロセスのバッチなどの情報を収集できます。これらの情報はRFIDコードに変換され、サプライチェーンに送信されて、製造業者の追跡と製品の履歴を追跡します。
工場資産管理
RFIDタグを資産機器に貼り付けて、場所、可用性ステータス、パフォーマンス特性、ストレージ容量などの情報を保存します。 この情報に基づいて、生産プロセス、メンテナンス、および労働力調整は、資産の価値を改善し、資産のパフォーマンスを最適化し、資産の利用率を最大化するのに役立ちます。 ダウンタイムの短縮とメンテナンスの効率化により、デバイスの全体的な有効性など、非常に重要な製造パフォーマンスパラメータにプラスの影響を与える可能性があります。
倉庫備蓄の視覚化
受託製造がますます重要になるにつれて、サプライチェーンと製造プロセスの明確な可視性を同期させることが重要です。 RFIDは、すべてのサイズのアプリケーション（ローカルまたは工場全体に拡張）に適しています。 RFIDを使用すると、情報管理に関連するサプライチェーンの次の宛先に最終的に送信されるまで、入荷、WIP、梱包、輸送、倉庫保管の全方向性と完全な視覚化が可能になります。
自動製品ライン管理
RFIDタグを製品に取り付け、生産ラインのRFIDリーダーを使用して製品情報を読み取り、自動処理の処理属性の基礎を提供します。 RFIDタグは、プロセス情報とプロセス操作情報を便利かつ正確に記録し、柔軟な生産のニーズを満たし、生産の迅速さと正確さを大幅に向上させ、作業効率を向上させ、生産モードを変更し、コストを節約できます。
製造には、衣料品の製造、自動車の製造、家電製品、玩具の製造、機械の製造など、多くの産業が含まれます。産業と対象物はすべて異なるため、特定のアプリケーションに従う必要がある RFID タグを選択します。 の RFIDステッカー 製造を含むほとんどの場所で使用できる低価格の最も基本的なRFIDタグです。 ただし、製造業界では、ワークショップの機器の大部分が金属製であるため、次のように一般的に使用されているいくつかのAnti-metal RFIDタグを推奨します。 要件を満たしていない場合は、 Rescale Support 直接アドバイスを求めます。
| RFID ABSアンチメタルタグ |
このABS金属製タグは、ABS素材で作られており、防水性、耐熱性、耐久性があります。 さらに、用途に応じて、HFチップまたはUHFチップに埋め込むことができます。 このタグは、生産ラインや、自動車、機械製品などの大型金属製品に非常に適しています。資産管理、倉庫管理、物流管理などにも使用できます。
| RFID PCBアンチメタルタグ |
製造業で一般的な RFID 棚タグは、PCB アンチメタル タグです。 このタグは、PCB 素材で作られており、防水性、耐金属性、落下防止の性能を備えており、屋外/屋内の資産追跡や生産管理に最適です。 PCBアンチメタルタグは、取り付け用の両側と背面のステッカーに穴があるため、取り付けが簡単です。
| RFID アンチメタルステッカー |
RFID アンチメタル ステッカーには特別な層があり、金属表面でうまく機能します。 これは、インテリジェント製造にとって最も経済的なソリューションです。 多くのサイズ、スタイル、およびチップの選択肢があるため、さまざまなサイズのターゲット オブジェクトに適応し、さまざまなアプリケーションのニーズを満たすことができます。 物流ボックスに貼り付けたり、ファイル管理などにご利用いただけます。
まとめ
RFIDインテリジェント生産は、モノのインターネットのさまざまなテクノロジーを使用してデータを収集する、斬新で包括的、高度、かつインテリジェントな生産管理の使用です。 RFID自動誘導取得技術は、材料の在庫と輸送、および製品の検査、特に生産プロセスのプロセス制御を実現し、生産ライン全体の効率的な管理を最適化します。 RFID技術を生産管理に応用することで、生産ラインの見える化とインテリジェンス化を実現します。 RFID は、インテリジェント製造の分野に新たな章を開きます。
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