Di era Internet of everything, berbagai industri mengandalkan teknologi Internet of things untuk mencapai perkembangan lompatan. Saat ini, industri manufaktur tradisional sangat membutuhkan transformasi dan bergerak menuju kecerdasan. Teknologi RFID, inti dari Internet of Things, adalah kunci untuk mewujudkan manufaktur cerdas. Karena otomatisasi produksi industri telah menjadi tren, mesin dan peralatan produksi cerdas telah menggantikan sebagian besar pekerjaan manual, dan kapasitas produksi industri secara bertahap meningkat. Jadi apa yang bisa dibawa RFID ke manufaktur? Dan bagaimana RFID tag merevolusi manufaktur?
Di bawah tren transformasi manufaktur cerdas, RFID, sebagai teknologi identifikasi otomatis non-kontak, dapat secara otomatis mengidentifikasi objek target dan memperoleh data yang relevan melalui sinyal frekuensi radio. Karena biaya implementasi dan penyebaran RFID yang rendah, dan kemudahan akuisisi dan transmisi data, perusahaan semakin memperhatikannya.
Dibandingkan dengan barcode, kartu magnetik, kartu IC, dan teknologi lainnya, tag RFID memiliki banyak keunggulan pemrosesan batch, pembacaan & penulisan non-kontak jarak jauh, kapasitas data besar, dapat digunakan kembali, tidak sensitif terhadap polusi, dll.
Tag RFID dapat dibaca dari jarak jauh dan dalam batch, menghindari kerugian bahwa kode batang hanya dapat dibaca secara visual. Ini dapat secara otomatis mengidentifikasi dan menambahkan data kualitas di stasiun pengujian, mengidentifikasi masuk dan keluar otomatis dari gudang secara berkelompok, meningkatkan tingkat produksi, dan menghindari efek buruk yang disebabkan oleh kesalahan operasi manusia atau operasi yang terlewatkan. Selain itu, kode batang asli dapat dicetak pada permukaan label RFID agar kompatibel dengan peralatan lama dan menghindari pemborosan aset. Teknologi RFID juga memiliki keuntungan berikut: dalam manufaktur cerdas:
- Tidak ada kontak, tidak ada intervensi manual di seluruh proses, pengumpulan data otomatis, dan tidak ada kerusakan yang mudah.
- Informasi dapat dikumpulkan dari objek dalam keadaan berjalan, dan beberapa tag dapat diidentifikasi pada saat yang sama, lebih nyaman.
- Cocok untuk aplikasi dengan lingkungan produksi yang buruk dan persyaratan tinggi seperti keandalan tinggi, penyimpanan data besar, dan persyaratan waktu nyata yang tinggi untuk transmisi data.
Teknologi RFID membawa kehidupan baru ke manufaktur tradisional, membuatnya berubah menjadi cerdas. Itu dapat mencapai manajemen terpadu bahan baku, manufaktur pabrik, penjualan, dan permintaan pelanggan, dan membuat perbedaan besar di setiap tautan manufaktur, mempercepat proses intelektualisasinya.
Aplikasi RFID dalam Manufaktur
Teknologi RFID mengintegrasikan berbagai tautan produksi ke dalam sistem jaringan dengan memberikan bentuk material tag elektronik, sangat meningkatkan tingkat otomatisasi manufaktur industri. Dampak RFID dalam industri manufaktur sangat luas, termasuk manajemen informasi, eksekusi manufaktur, kontrol kualitas, kepatuhan standar, pelacakan dan ketertelusuran, manajemen aset, visualisasi gudang, dan produktivitas.
Manajemen Informasi Manufaktur
Dalam proses produksi perusahaan manufaktur, sangat penting bagi lini produksi untuk memberikan umpan balik informasi secara tepat waktu dan akurat. Di masa lalu, kami hanya dapat merekam kesalahan secara manual saat memproduksi, yang memakan waktu dan melelahkan, dan terkadang tidak terlalu akurat.
Dengan menggabungkan RFID dengan sistem informasi manufaktur yang ada seperti MES, ERP, CRM, dan IDM, rantai informasi yang lebih kuat dapat dibangun untuk mengirimkan data yang akurat tepat waktu, menghasilkan peningkatan produktivitas, pemanfaatan aset, dan tingkat kontrol kualitas yang lebih tinggi dan berbagai pengukuran online.
Kontrol Produksi Standar
Sistem RFID dapat menyediakan aliran data real-time yang terus diperbarui, yang melengkapi sistem eksekusi manufaktur. Informasi yang diberikan oleh RFID dapat digunakan untuk memastikan penggunaan yang benar dari mesin, peralatan, perkakas, suku cadang, dll., untuk mencapai transmisi informasi tanpa kertas dan mengurangi waktu henti.
Selanjutnya, ketika bahan baku, suku cadang, dan rakitan melewati jalur produksi, proses produksi dapat dikontrol, dimodifikasi, atau bahkan diatur ulang secara real-time untuk memastikan keandalan dan kualitas produksi yang tinggi.
Pelacakan Kualitas dan Ketertelusuran
Memasang peralatan pembacaan RFID di setiap proses lini produksi, dan memasang tag RFID yang dapat dibaca dan ditulis berulang kali pada produk atau baki. Dengan cara ini, ketika produk melewati node ini, perangkat pembacaan & penulisan RFID dapat membaca informasi pada label pada produk atau baki, dan umpan balik informasi tersebut ke sistem manajemen latar belakang secara real-time, memastikan kualitas produk.
Selain itu, RFID dan sistem eksekusi manufaktur yang ada dapat saling melengkapi. Untuk sebagian besar komponen, sistem eksekusi manufaktur telah mampu mengumpulkan informasi seperti pengenal produk, stempel waktu, atribut fisik, nomor pesanan, dan kumpulan setiap proses, yang dapat diubah menjadi kode RFID dan dikirimkan ke rantai pasokan untuk membantu produsen melacak dan menelusuri sejarah produk.
Manajemen Aset Pabrik
Tempelkan tag RFID ke peralatan aset untuk menyimpan informasi seperti lokasi, status ketersediaan, karakteristik kinerja, kapasitas penyimpanan, dan sebagainya. Berdasarkan informasi ini, proses produksi, pemeliharaan, dan penyesuaian tenaga kerja membantu meningkatkan nilai aset, mengoptimalkan kinerja aset, dan memaksimalkan pemanfaatan aset. Karena berkurangnya waktu henti dan perawatan yang lebih efisien, hal ini dapat secara positif memengaruhi parameter kinerja manufaktur yang sangat penting, seperti efektivitas keseluruhan perangkat.
Visualisasi Cadangan Gudang
Karena manufaktur kontrak menjadi semakin penting, sangat penting untuk menyinkronkan rantai pasokan dan visibilitas yang jelas dari proses manufaktur. RFID cocok untuk aplikasi dari semua ukuran (lokal atau diperluas ke seluruh pabrik). RFID memungkinkan visualisasi Omni-directional dan penuh dari masuk, WIP, pengemasan, transportasi, dan pergudangan hingga akhirnya dikirim ke tujuan berikutnya dalam rantai pasokan, yang semuanya terkait dengan manajemen informasi.
Manajemen Lini Produk Otomatis
Pasang tag RFID pada produk dan gunakan pembaca RFID dari jalur produksi untuk membaca informasi produk guna menyediakan basis atribut pemrosesan untuk pemrosesan otomatis. Tag RFID dapat dengan mudah dan akurat merekam informasi proses dan memproses informasi operasi, memenuhi kebutuhan produksi yang fleksibel, sangat meningkatkan kecepatan dan akurasi produksi, meningkatkan efisiensi kerja, mengubah mode produksi, dan menghemat biaya.
Manufaktur melibatkan banyak industri, seperti produksi pakaian, pembuatan mobil, peralatan rumah tangga, produksi mainan, produksi mesin, dll. Karena industri dan objek semuanya berbeda, kami memilih tag RFID harus mengikuti aplikasi spesifik. Itu stiker RFID adalah tag RFID paling dasar dengan harga murah yang dapat digunakan di sebagian besar tempat, termasuk manufaktur. Namun, di industri manufaktur, sebagian besar peralatan bengkel terbuat dari logam, jadi rekomendasikan beberapa tag RFID Anti-logam yang umum digunakan sebagai berikut. Jika mereka tidak memenuhi persyaratan Anda, Anda dapat atau hubungi kami langsung untuk saran.
| Tag Anti-logam ABS RFID |
Tag Anti-logam ABS ini terbuat dari bahan ABS, tahan air, tahan panas, dan tahan lama. Selain itu, dapat disematkan dalam chip HF atau chip UHF, tergantung pada aplikasinya. Tag ini sangat cocok untuk lini produksi atau produk logam besar seperti mobil, produk mekanik, dll. Tag ini juga dapat digunakan dalam manajemen aset, manajemen gudang, manajemen logistik, dll.
| Tag Anti-logam PCB RFID |
Tag rak RFID yang umum di industri manufaktur adalah tag anti-logam PCB. Tag ini terbuat dari bahan PCB dengan performa tahan air, anti logam, dan anti jatuh, dan merupakan pilihan terbaik untuk pelacakan aset luar ruangan/dalam ruangan, dan manajemen produksi. PCB Anti-metal tag mudah dipasang karena terdapat lubang di kedua sisi dan stiker belakang untuk pemasangan.
| RFID Stiker anti-logam |
Stiker anti-logam RFID memiliki lapisan khusus, membuatnya bekerja dengan baik pada permukaan logam. Ini adalah solusi paling ekonomis untuk manufaktur cerdas. Ada banyak ukuran, gaya, dan pilihan chip, sehingga dapat beradaptasi dengan ukuran objek target yang berbeda dan memenuhi kebutuhan aplikasi yang berbeda. Anda dapat menempelkannya di kotak logistik atau menggunakannya untuk manajemen file, dll.
Kesimpulan
Produksi cerdas RFID adalah penggunaan manajemen produksi yang baru, komprehensif, maju, dan cerdas, melalui berbagai teknologi Internet untuk mengumpulkan data. Teknologi akuisisi induksi otomatis RFID menyadari inventaris dan transportasi bahan, dan pemeriksaan produk, terutama kontrol proses dari proses produksi, yang mengoptimalkan manajemen yang efisien dari seluruh lini produksi. Penerapan teknologi RFID dalam pengendalian produksi mewujudkan visualisasi dan kecerdasan lini produksi. RFID membuka babak baru di bidang manufaktur cerdas.
Artikel yang relevan
- Mengapa lebih banyak perpustakaan menggunakan teknologi RFID?
- Pelacakan dan Identifikasi Hewan RFID
- RFID untuk Manajemen Kontrol Akses yang Ingin Anda Ketahui
- Panduan Utama untuk Mengetahui Manajemen Aset RFID
- RFID untuk Binatu: Bagaimana cara kerjanya? Apa manfaatnya?
- Sangat Digali: RFID untuk Pelacakan
- 9 Aplikasi Umum RFID di Rumah Sakit
- Bagaimana Teknologi RFID Mengubah Industri Garmen?
Kenalan saya merekomendasikan situs ini kepada saya. Meskipun saya tidak yakin apakah postingan ini ditulis olehnya, tidak ada orang lain yang mengetahui masalah saya secara mendetail. Bantuan Anda luar biasa.