Wie revolutioniert RFID die Fertigung?

Im Zeitalter des Internet of Everything verlassen sich verschiedene Branchen auf die Technologie des Internets der Dinge, um eine sprunghafte Entwicklung zu erreichen. Heutzutage muss die traditionelle Fertigungsindustrie dringend transformiert und in Richtung Intelligenz bewegt werden. Die RFID-Technologie, der Kern des Internets der Dinge, ist der Schlüssel zur Realisierung einer intelligenten Fertigung. Da die Automatisierung der industriellen Produktion zu einem Trend geworden ist, haben intelligente Produktionsmaschinen und -geräte den größten Teil der manuellen Arbeit ersetzt, und die industrielle Produktionskapazität steigt allmählich an. Was also kann RFID der Fertigung bringen? Und wie RFID-Tags Fertigung revolutionieren?

Vorteile von RFID-Tags in der Fertigung

Im Trend der intelligenten Fertigungstransformation kann RFID als berührungslose automatische Identifikationstechnologie Zielobjekte automatisch identifizieren und relevante Daten über Hochfrequenzsignale erhalten. Aufgrund der geringen Kosten für die Implementierung und Bereitstellung von RFID und der bequemen Datenerfassung und -übertragung achten Unternehmen immer mehr darauf.

Im Vergleich zu Barcodes, Magnetkarten, IC-Karten und anderen Technologien haben RFID-Tags viele Vorteile der Stapelverarbeitung, des berührungslosen Lesens und Schreibens über große Entfernungen, der großen Datenkapazität, der Wiederverwendbarkeit, der Unempfindlichkeit gegenüber Verschmutzung usw.

RFID-Tags können aus der Ferne und in Stapeln gelesen werden, wodurch der Nachteil vermieden wird, dass Barcodes nur visuell gelesen werden können. Es kann Qualitätsdaten in der Prüfstation automatisch identifizieren und hinzufügen, das automatische Betreten und Verlassen des Lagers in Chargen identifizieren, das Produktionsniveau verbessern und die nachteiligen Auswirkungen vermeiden, die durch menschliche Bedienungsfehler oder verpasste Operationen verursacht werden. Darüber hinaus kann der Original-Barcode auf die Oberfläche des RFID-Etiketts gedruckt werden, um mit der alten Ausrüstung kompatibel zu sein und die Verschwendung von Ressourcen zu vermeiden. Die RFID-Technologie hat auch die folgende Vorteile in der intelligenten Fertigung:

• Kein Kontakt, kein manueller Eingriff in den gesamten Prozess, automatische Datenerfassung und keine leichte Beschädigung.
• Informationen können von Objekten in einem laufenden Zustand gesammelt werden, und mehrere Tags können gleichzeitig identifiziert werden, was bequemer ist.
• Geeignet für Anwendungen mit einer schlechten Produktionsumgebung und hohen Anforderungen wie hoher Zuverlässigkeit, großer Datenspeicherung und hohen Echtzeitanforderungen für die Datenübertragung.

Die RFID-Technologie erweckt die traditionelle Fertigung zu neuem Leben und macht sie intelligent. Es kann das integrierte Management von Rohstoffen, Fabrikherstellung, Verkauf und Kundennachfrage erreichen und in jedem Glied der Herstellung einen großen Unterschied machen, indem es den Prozess seiner Intellektualisierung beschleunigt.

Anwendungen von RFID in der Fertigung

Die RFID-Technologie integriert verschiedene Produktionsverbindungen in das Netzwerksystem, indem sie die Materialform elektronischer Tags angibt, wodurch der Automatisierungsgrad der industriellen Fertigung erheblich verbessert wird. Die Auswirkungen von RFID in der Fertigungsindustrie sind umfangreich und umfassen Informationsmanagement, Fertigungsausführung, Qualitätskontrolle, Einhaltung von Standards, Nachverfolgung und Rückverfolgbarkeit, Asset Management, Lagervisualisierung und Produktivität.

Management von Fertigungsinformationen

Im Produktionsprozess von Fertigungsunternehmen ist es sehr wichtig, dass die Produktionslinie rechtzeitig und genau Informationen zurückgibt. In der Vergangenheit konnten wir die Fehler nur manuell während der Produktion erfassen, was zeitaufwändig und mühsam war und manchmal nicht sehr genau war.

Durch die Kombination von RFID mit vorhandenen Fertigungsinformationssystemen wie MES, ERP, CRM und IDM kann eine leistungsfähigere Informationskette aufgebaut werden, um genaue Daten pünktlich zu liefern. Dies führt zu höherer Produktivität, Auslastung der Assets und einem höheren Maß an Qualitätskontrolle Online-Messungen.

Standardisierte Produktionskontrolle

Das RFID-System kann kontinuierlich aktualisierte Echtzeit-Datenströme bereitstellen, die das Fertigungsausführungssystem ergänzen. Die von RFID bereitgestellten Informationen können verwendet werden, um den korrekten Einsatz von Maschinen, Geräten, Werkzeugen, Teilen usw. sicherzustellen, eine papierlose Informationsübertragung zu erreichen und Ausfallzeiten zu reduzieren.

Darüber hinaus kann der Produktionsprozess, wenn Rohmaterialien, Teile und Baugruppen die Produktionslinie durchlaufen, in Echtzeit gesteuert, modifiziert oder sogar reorganisiert werden, um eine zuverlässige und hohe Produktionsqualität zu gewährleisten.

Qualitätsverfolgung und Rückverfolgbarkeit

Installieren Sie RFID-Lesegeräte in jedem Prozess der Produktionslinie und platzieren Sie RFID-Tags, die wiederholt gelesen und beschrieben werden können, auf dem Produkt oder der Schale. Wenn das Produkt diese Knoten passiert, kann das RFID-Lese- und Schreibgerät auf diese Weise die Informationen auf dem Etikett auf dem Produkt oder der Schale lesen und die Informationen in Echtzeit an das Hintergrundmanagementsystem zurückmelden, um die Qualität von zu gewährleisten Produkte.

Außerdem können sich RFID und bestehende Fertigungsausführungssysteme ergänzen. Für die meisten Komponenten konnten Fertigungsausführungssysteme Informationen wie Produktkennungen, Zeitstempel, physikalische Attribute, Bestellnummern und Chargen jedes Prozesses erfassen, die in RFID-Codes umgewandelt und an die Lieferkette übertragen werden können, um den Herstellern die Verfolgung und Überwachung zu erleichtern Verfolgen Sie die Geschichte der Produkte.

Fabrik-Asset-Management

Bringen Sie RFID-Tags an Anlagen an, um Informationen wie Standort, Verfügbarkeitsstatus, Leistungsmerkmale, Speicherkapazität usw. zu speichern. Basierend auf diesen Informationen tragen der Produktionsprozess, die Wartung und die Arbeitsanpassung dazu bei, den Wert von Assets zu verbessern, die Asset-Performance zu optimieren und die Asset-Auslastung zu maximieren. Aufgrund reduzierter Ausfallzeiten und effizienterer Wartung kann dies wichtige Parameter der Fertigungsleistung, wie z. B. die Gesamteffektivität des Geräts, positiv beeinflussen.

Visualisierung von Lagerreserven

Da die Auftragsfertigung immer wichtiger wird, ist es wichtig, die Lieferkette und die klare Sichtbarkeit des Herstellungsprozesses zu synchronisieren. RFID eignet sich für Anwendungen aller Größen (lokal oder auf das gesamte Werk ausgedehnt). RFID ermöglicht eine omnidirektionale und vollständige Visualisierung von Eingang, WIP, Verpackung, Transport und Lagerung, bis es schließlich an das nächste Ziel in der Lieferkette gesendet wird, die sich alle auf das Informationsmanagement beziehen.

Automatisches Produktlinienmanagement

Installieren Sie das RFID-Tag am Produkt und lesen Sie mit dem RFID-Lesegerät der Produktionslinie die Produktinformationen, um die Basis für die Verarbeitungsattribute für die automatische Verarbeitung bereitzustellen. RFID-Tags können Prozessinformationen und Prozessbetriebsinformationen bequem und genau aufzeichnen, die Anforderungen einer flexiblen Produktion erfüllen, die Schnelligkeit und Genauigkeit der Produktion erheblich verbessern, die Arbeitseffizienz verbessern, die Produktionsweise ändern und Kosten sparen.

Gängige RFID-Tags, die in der Fertigung verwendet werden

Die Fertigung umfasst viele Branchen, wie z. B. Bekleidungsproduktion, Automobilherstellung, Haushaltsgeräte, Spielzeugproduktion, Maschinenproduktion usw. Da die Branche und die Objekte alle unterschiedlich sind, müssen wir das RFID-Tag der spezifischen Anwendung anpassen. Der RFID-Aufkleber ist das grundlegendste RFID-Tag mit einem niedrigen Preis, das an den meisten Orten, einschließlich der Herstellung, verwendet werden kann. In der Fertigungsindustrie besteht der Großteil der Werkstattausrüstung jedoch aus Metall. Empfehlen Sie daher einige häufig verwendete Anti-Metall-RFID-Tags wie folgt. Wenn sie Ihren Anforderungen nicht entsprechen, können Sie kontaktieren Sie uns direkt zur Beratung.

RFID ABS Anti-Metall-Tag

Dieses ABS-Anti-Metall-Etikett besteht aus ABS-Material, ist wasserdicht, hitzebeständig und langlebig. Darüber hinaus kann es je nach Anwendung in HF-Chips oder UHF-Chips eingebettet werden. Dieses Etikett eignet sich sehr gut für Produktionslinien oder große Metallprodukte wie Automobile, mechanische Produkte usw. Es kann auch in der Vermögensverwaltung, Lagerverwaltung, Logistikverwaltung usw. verwendet werden.

Anti-Metall-Tag für RFID-Leiterplatten

Das übliche RFID-Regaletikett in der Fertigungsindustrie ist das PCB-Anti-Metall-Etikett. Dieses Tag besteht aus PCB-Material mit wasserdichter, metall- und sturzsicherer Leistung und ist die beste Wahl für die Bestandsverfolgung im Innen- und Außenbereich sowie für das Produktionsmanagement. Das PCB Anti-Metal-Tag ist einfach zu installieren, da auf beiden Seiten Löcher und die rückseitigen Aufkleber für die Installation vorhanden sind.

RFID Anti-Metall-Aufkleber

RFID Anti-Metall-Aufkleber haben eine spezielle Schicht, wodurch sie gut auf der Metalloberfläche funktionieren. Es ist die wirtschaftlichste Lösung für intelligente Fertigung. Es gibt viele Größen, Stile und Chips zur Auswahl, sodass er sich an unterschiedliche Größen von Zielobjekten anpassen und die Anforderungen verschiedener Anwendungen erfüllen kann. Sie können sie auf die Logistikboxen kleben oder für die Aktenverwaltung etc. verwenden.

Zusammenfassung 

Intelligente RFID-Produktion ist die Verwendung eines neuartigen, umfassenden, fortschrittlichen und intelligenten Produktionsmanagements durch verschiedene Technologien des Internets der Dinge zum Sammeln von Daten. Die automatische RFID-Induktionserfassungstechnologie realisiert die Bestandsaufnahme und den Transport von Materialien sowie die Inspektion von Produkten, insbesondere die Prozesskontrolle des Produktionsprozesses, wodurch die effiziente Verwaltung der gesamten Produktionslinie optimiert wird. Der Einsatz der RFID-Technologie in der Produktionssteuerung realisiert die Visualisierung und Intelligenz der Produktionslinie. RFID schlägt ein neues Kapitel im Bereich der intelligenten Fertigung auf.

Relevante Artikel

• Warum verwenden mehr Bibliotheken RFID-Technologie?
• Verfolgung und Identifizierung von RFID-Tieren
• RFID für Access Control Management, das Sie gerne wissen würden
• Der ultimative Leitfaden für RFID Asset Management
• RFID für Wäsche: Wie funktioniert es? Was sind die Vorteile?
• Tief gegraben: RFID zur Verfolgung
• 9 Häufige Anwendungen RFID in Krankenhäusern
• Wie die RFID-Technologie die Bekleidungsindustrie verändert?