في عصر إنترنت كل شيء ، تعتمد الصناعات المختلفة على تقنية إنترنت الأشياء لتحقيق قفزات في التنمية. في الوقت الحاضر ، صناعة التصنيع التقليدية في حاجة ماسة إلى التحول والتوجه نحو الذكاء. تقنية RFID ، جوهر إنترنت الأشياء ، هي المفتاح لتحقيق التصنيع الذكي. نظرًا لأن أتمتة الإنتاج الصناعي أصبحت اتجاهًا ، فقد حلت آلات ومعدات الإنتاج الذكية محل معظم العمل اليدوي ، وتتزايد قدرة الإنتاج الصناعي تدريجياً. إذن ما الذي يمكن أن يقدمه RFID للتصنيع؟ وكيف تفعل تتفاعل به ثورة في التصنيع؟
في ظل اتجاه التحول الذكي في التصنيع ، يمكن لـ RFID ، باعتبارها تقنية تحديد تلقائي بدون اتصال ، تحديد الكائنات المستهدفة تلقائيًا والحصول على البيانات ذات الصلة من خلال إشارات التردد اللاسلكي. نظرًا لانخفاض تكلفة تنفيذ ونشر RFID ، وسهولة الحصول على البيانات ونقلها ، تولي الشركات اهتمامًا متزايدًا بها.
مقارنةً بالباركود والبطاقات الممغنطة والبطاقات الممغنطة والتقنيات الأخرى ، تتمتع علامات RFID بالعديد من مزايا معالجة الدُفعات ، والقراءة والكتابة لمسافات طويلة ، وسعة البيانات الكبيرة ، والقابلة لإعادة الاستخدام ، وغير الحساسة للتلوث ، وما إلى ذلك.
يمكن قراءة علامات RFID عن بعد وعلى دفعات ، مع تجنب العيب المتمثل في أنه لا يمكن قراءة الرموز الشريطية إلا بشكل مرئي. يمكنه تحديد بيانات الجودة وإضافتها تلقائيًا في محطة الاختبار ، وتحديد الدخول التلقائي إلى المستودع وخارجه على دفعات ، وتحسين مستوى الإنتاج ، وتجنب الآثار الضارة الناجمة عن أخطاء التشغيل البشرية أو العمليات الفائتة. علاوة على ذلك ، يمكن طباعة الرمز الشريطي الأصلي على سطح ملصق RFID ليكون متوافقًا مع المعدات القديمة وتجنب إهدار الأصول. تقنية RFID لديها أيضا المزايا التالية في التصنيع الذكي:
- لا يوجد اتصال ، ولا تدخل يدوي في العملية برمتها ، وجمع تلقائي للبيانات ، ولا ضرر سهل.
- يمكن جمع المعلومات من الكائنات في حالة التشغيل ، ويمكن التعرف على علامات متعددة في نفس الوقت ، وهو أكثر ملاءمة.
- مناسب للتطبيقات ذات بيئة الإنتاج السيئة والمتطلبات العالية مثل الموثوقية العالية وتخزين البيانات الكبير ومتطلبات الوقت الفعلي العالية لنقل البيانات.
تضفي تقنية RFID حياة جديدة على التصنيع التقليدي ، مما يجعله يتحول إلى ذكي. يمكنها تحقيق الإدارة المتكاملة للمواد الخام ، وتصنيع المصانع ، والمبيعات ، وطلب العملاء ، وإحداث فرق كبير في كل رابط من روابط التصنيع ، وتسريع عملية تفكيرها.
تطبيقات RFID في التصنيع
تدمج تقنية RFID روابط الإنتاج المختلفة في نظام الشبكة من خلال إعطاء الشكل المادي للعلامات الإلكترونية ، مما يحسن بشكل كبير مستوى التشغيل الآلي للتصنيع الصناعي. إن تأثير RFID في صناعة التصنيع واسع النطاق ، بما في ذلك إدارة المعلومات وتنفيذ التصنيع ومراقبة الجودة والامتثال للمعايير والتتبع وإمكانية التتبع وإدارة الأصول وتصور المستودعات والإنتاجية.
إدارة معلومات التصنيع
في عملية الإنتاج الخاصة بمؤسسات التصنيع ، من المهم جدًا لخط الإنتاج أن يقوم بالتغذية الراجعة على المعلومات في الوقت المناسب وبدقة. في الماضي ، كان بإمكاننا فقط تسجيل الأعطال يدويًا أثناء الإنتاج ، الأمر الذي كان يستغرق وقتًا طويلاً وشاقًا ، وفي بعض الأحيان لا يمكن أن يكون دقيقًا للغاية.
من خلال الجمع بين RFID وأنظمة معلومات التصنيع الحالية مثل MES و ERP و CRM و IDM ، يمكن بناء سلسلة معلومات أكثر قوة لتقديم بيانات دقيقة في الوقت المناسب ، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية واستخدام الأصول ومستويات أعلى من مراقبة الجودة ومختلف القياسات عبر الإنترنت.
مراقبة الإنتاج الموحدة
يمكن أن يوفر نظام RFID تدفقات بيانات فورية محدثة باستمرار ، وهو مكمل لنظام تنفيذ التصنيع. يمكن استخدام المعلومات التي يوفرها RFID لضمان الاستخدام الصحيح للآلات والمعدات والأدوات والأجزاء وما إلى ذلك ، لتحقيق نقل المعلومات غير الورقية وتقليل وقت التوقف عن العمل.
علاوة على ذلك ، عندما تمر المواد الخام والأجزاء والتركيبات عبر خط الإنتاج ، يمكن التحكم في عملية الإنتاج أو تعديلها أو حتى إعادة تنظيمها في الوقت الفعلي لضمان الموثوقية والجودة العالية للإنتاج.
تتبع الجودة وإمكانية التتبع
قم بتثبيت معدات قراءة RFID في كل عملية من خط الإنتاج ، وضع علامات RFID التي يمكن قراءتها وكتابتها بشكل متكرر على المنتج أو الدرج. بهذه الطريقة ، عندما يمر المنتج عبر هذه العقد ، يمكن لجهاز القراءة والكتابة RFID قراءة المعلومات الموجودة على الملصق الموجود على المنتج أو الدرج ، والتعليقات على المعلومات إلى نظام إدارة الخلفية في الوقت الفعلي ، مما يضمن جودة منتجات.
إلى جانب ذلك ، يمكن أن تكمل أنظمة RFID وأنظمة تنفيذ التصنيع الحالية بعضها البعض. بالنسبة لمعظم المكونات ، تمكنت أنظمة تنفيذ التصنيع من جمع معلومات مثل معرفات المنتجات والطوابع الزمنية والسمات المادية وأرقام الطلبات ودُفعات كل عملية ، والتي يمكن تحويلها إلى رموز RFID ونقلها إلى سلسلة التوريد لمساعدة الشركات المصنعة على تتبع و تتبع تاريخ المنتجات.
إدارة أصول المصنع
قم بتثبيت علامات RFID على معدات الأصول لتخزين المعلومات مثل الموقع وحالة التوفر وخصائص الأداء وسعة التخزين وما إلى ذلك. بناءً على هذه المعلومات ، تساعد عملية الإنتاج والصيانة وتعديل العمالة على تحسين قيمة الأصول وتحسين أداء الأصول وتعظيم استخدام الأصول. نظرًا لتقليل وقت التوقف عن العمل وزيادة كفاءة الصيانة ، يمكن أن يؤثر بشكل إيجابي على معلمات أداء التصنيع المهمة جدًا ، مثل الفعالية الإجمالية للجهاز.
تصور احتياطيات المستودعات
نظرًا لأن التصنيع التعاقدي أصبح أكثر وأكثر أهمية ، فمن الأهمية بمكان مزامنة سلسلة التوريد والرؤية الواضحة لعملية التصنيع. RFID مناسب للتطبيقات بجميع الأحجام (محليًا أو ممتدًا للمصنع بأكمله). يسمح RFID بالعرض المرئي الشامل والكامل للواردات ، والعمل قيد التنفيذ ، والتعبئة ، والنقل ، والتخزين حتى يتم إرسالها أخيرًا إلى الوجهة التالية في سلسلة التوريد ، وكلها مرتبطة بإدارة المعلومات.
الإدارة التلقائية لخط الإنتاج
قم بتثبيت علامة RFID على المنتج واستخدم قارئ RFID لخط الإنتاج لقراءة معلومات المنتج لتوفير أساس سمة المعالجة للمعالجة التلقائية. يمكن لعلامات RFID تسجيل معلومات العملية بشكل ملائم ودقيق ، وتلبية احتياجات الإنتاج المرن ، وتحسين سرعة ودقة الإنتاج إلى حد كبير ، وتحسين كفاءة العمل ، وتغيير نمط الإنتاج ، وتوفير التكاليف.
يشمل التصنيع العديد من الصناعات ، مثل إنتاج الملابس ، وصناعة السيارات ، والأجهزة المنزلية ، وإنتاج الألعاب ، وإنتاج الآلات ، وما إلى ذلك. ولأن الصناعة والأشياء كلها مختلفة ، فإننا نختار علامة RFID يجب أن تتبع التطبيق المحدد. ال ملصق RFID هي علامة RFID الأساسية ذات السعر المنخفض والتي يمكن استخدامها في معظم الأماكن ، بما في ذلك التصنيع. ومع ذلك ، في الصناعة التحويلية ، فإن غالبية معدات الورش مصنوعة من المعدن ، لذلك نوصي ببعض علامات RFID المضادة للمعادن شائعة الاستخدام على النحو التالي. إذا لم يستوفوا متطلباتك ، يمكنك ذلك تواصل معنا مباشرة للحصول على المشورة.
| بطاقة RFID ABS المضادة للمعادن |
هذه العلامة المضادة للمعادن ABS مصنوعة من مادة ABS ، مقاومة للماء ، مقاومة للحرارة ، ومتينة. علاوة على ذلك ، يمكن دمجها في رقائق HF أو رقائق UHF ، حسب التطبيق. هذه العلامة مناسبة جدًا لخطوط الإنتاج أو المنتجات المعدنية الكبيرة مثل السيارات ، المنتجات الميكانيكية ، إلخ. ويمكن أيضًا استخدامها في إدارة الأصول ، إدارة المستودعات ، إدارة الخدمات اللوجستية ، إلخ.
| بطاقة RFID PCB المضادة للمعادن |
علامة رف RFID الشائعة في الصناعة التحويلية هي علامة PCB المضادة للمعادن. هذه العلامة مصنوعة من مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع أداء مقاوم للماء ، ومضاد للمعادن ، ومضاد للسقوط ، وهو الخيار الأفضل لتتبع الأصول الخارجية / الداخلية ، وإدارة الإنتاج. علامة PCB المضادة للمعادن سهلة التركيب نظرًا لوجود ثقوب على كلا الجانبين وملصقات خلفية للتثبيت.
| بطاقات التعريف اللاسلكية RFID ملصق مضاد للمعادن |
يحتوي ملصق RFID المضاد للمعادن على طبقة خاصة ، مما يجعلها تعمل بشكل جيد على السطح المعدني. إنه الحل الأكثر اقتصادا للتصنيع الذكي. هناك العديد من الأحجام والأنماط وخيارات الرقاقة ، بحيث يمكن أن تتكيف مع أحجام مختلفة من الكائنات المستهدفة وتفي باحتياجات التطبيقات المختلفة. يمكنك لصقها على الصناديق اللوجستية أو استخدامها لإدارة الملفات ، إلخ.
وفي الختام
إن إنتاج RFID الذكي هو استخدام إدارة إنتاج جديدة وشاملة ومتقدمة وذكية ، من خلال تقنيات مختلفة لإنترنت الأشياء لجمع البيانات. تدرك تقنية اكتساب الحث التلقائي RFID جرد المواد ونقلها ، وفحص المنتجات ، وخاصة التحكم في عملية عملية الإنتاج ، مما يحسن الإدارة الفعالة لخط الإنتاج بأكمله. إن تطبيق تقنية RFID في التحكم في الإنتاج يحقق التصور والذكاء لخط الإنتاج. يفتح RFID فصلًا جديدًا في مجال التصنيع الذكي.
أحد معارفي أوصى لي بهذا الموقع. على الرغم من أنني غير متأكد مما إذا كان هذا المنشور قد كتبه، فلا أحد يعرف الكثير عن مشكلتي بمثل هذه التفاصيل. مساعدتكم هائلة.