Levi's Tests RFID erfolgreich eingesetzt

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Die brasilianische Tochtergesellschaft der amerikanischen Jeans-, Hemden-, Gürtel-, Cap- und Schuhmarke Levi's ist der neueste Anwender der Radiofrequenz-Identifikationstechnologie zur Verfolgung und Bestandskontrolle. Der erfolgreiche Einsatz von iTag Tecnologia bringt bereits in den ersten Monaten nach dem Einsatz in der zweiten Jahreshälfte 2017 positive Ergebnisse.


Levi's Brazil entschied sich, die RFID-Lösung in den eigenen Geschäften zu testen, die landesweit insgesamt 78 Verkaufsstellen umfassen, vor allem, weil sie das gleiche ERP-System (Enterprise Resource Planning) verwenden. Somit ist die Implantation im Vergleich zu den anderen 62 Speichern, die 12 verschiedene ERPs verwenden, weniger komplex geworden. Der erste Test der Lösung fand in diesem Jahr am Black Friday statt, als das Unternehmen einen Umsatzzuwachs von 56 Prozent im Vergleich zum Vorjahr verzeichnete, und zwar dank mehrerer Faktoren. Das Unternehmen konnte jedoch nicht genau bestimmen, wie viel davon auf RFID zurückzuführen war, sagt Rui Araújo Silva, der Generaldirektor von Levi's Brazil.


"Eines ist sicher: Die Fähigkeit, Teile in den Regalen einfach und schnell austauschen zu können, war einer der entscheidenden Faktoren für den Erfolg unseres Filialumsatzwachstums", sagt Silva. "Wir wissen einfach nicht, wie viel es dank RFID ist, weil wir in diesem Jahr eine Reihe von Verbesserungen bei Filialprozessen und Abholungsentscheidungen durchführen und auch von einer signifikanten Verbesserung des wirtschaftlichen Szenarios des Landes betroffen sind." Silva prognostiziert eine Weihnachtszeit, die dieses Jahr von guten Geschäften geprägt ist.


Laut Silva zeigen alle Anzeichen, dass es mit RFID möglich war, die Bedürfnisse der Filialkunden in diesem Jahr noch effizienter als im Vorjahr zu erfüllen. Sehr wahrscheinlich, so sagt er, hätte das Unternehmen die Technologie nicht erfolgreich eingesetzt, da der Verkauf durch die Unfähigkeit, die Verkaufsstellen regelmäßig und genau zu beliefern, beeinträchtigt worden wäre. Diese Ansicht teilt Jefferson de Paulo, Logistik- und Vertriebsleiter bei Levi's Brazil, der die Platzierung der iTags EM 4124-Tags auf allen in Brasilien verkauften Waren steuert - 20 Prozent davon werden lokal produziert, der Rest wird von außerhalb importiert Land. Das Unternehmen verbraucht derzeit 50.000 RFID-Tags pro Monat.


Levi's verwendet RFID, um die Produkte nach dem Eingang im Distributionszentrum des Unternehmens zu verfolgen. Dies umfasst den Abschluss von Bestellungen, Überweisungen, den Versand an die Filialen und die Inventurzählung nach Erhalt. Die Technologie wird zusätzlich zu einer Diebstahlsicherung auch in Verkaufs- und Lagerprozessen eingesetzt.


Im DC, wo die Etiketten gedruckt werden, ermöglicht der Test dem Unternehmen, Waren zu erhalten und Bestellungen abzuschließen. Die Umsatzabrechnung für die Mehrmarken-Franchises findet ebenfalls im DC statt, bevor die Waren in die eigenen Filialen transferiert werden. Die versiegelten Pakete werden dann überprüft, um die Artikel mit der Warenrechnung zu vergleichen. Die Einführung von RFID-Tags in allen Produkten, so das Unternehmen, erleichtert die Kontrolle des Warenbestands und des Warenlagers.


In den Filialen erfolgt der Eingang und die Zählung der Waren aus dem DC mit der RFID-Lösung sowie Bestandsdaten aus dem Verkaufsbereich. Kassierer am Kassenplatz nutzen ebenfalls RFID, um Verkäufe durchzuführen, automatisch Artikel, die als Lagerbestand markiert sind, zu verwerfen und zu verhindern, dass gestohlene Produkte durch das Ausgangsportal gelangen. Alle Tags sind GS1-konform. "In den Levi's Produkten wird die SGTIN-96 / EPC Gen 2 Kodierung verwendet", sagt Sérgio Gambim, CEO von iTag. "Der SSCC-Standard wird auch mit DataMatrix GS1 für die Logistikkette und EPCIS-Daten für den Informationsfluss über das gesamte Netzwerk verwendet."


Etiketten werden im DC gedruckt, nachdem Produkte von Levi's Mexico gezählt oder während der Produktion in Brasilien gedruckt wurden. Für den Ausdruck prüft iTags Iprint-Middleware die Menge der Artikel und treibt einen SATO CL4NX-Drucker an, der Etiketten nach dem GS1-Standard produziert. Die etikettierten Produkte werden in versiegelten Kartons gelagert, von einem RFID-Wareneingangsportal validiert und anschließend in das Lager gebracht, von wo aus sie später über den Kommissionierprozess in die Filialen geschickt werden.

Last update: Dec 21, 2017

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