RFID für WIP-Tracking bietet Transparenz und Wert

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Es ist offensichtlich wertvoll, dass Sie in der Lage sind, Ihre Arbeit in Arbeit (WIP) und alle Teile, die sich durch Ihre Lieferkette bewegen, zu verfolgen und vollständige Transparenz zu haben.


Es ist noch besser, wenn Sie es automatisch und in Echtzeit tun können.


Zum Glück gibt es einen bewährten Weg, dies mit Radio Frequency Identification (RFID) zu erreichen.


RFID und seine Vorteile verstehen


RFID basiert auf gedruckten Tags, um Assets zu identifizieren und zu verfolgen, während sie sich durch Ihre Lieferkette oder Prozesse bewegen.


Jedes Tag enthält einen Funksender, der wie WLAN funktioniert und Daten drahtlos an einen Scanner sendet, der das Tag aus der Ferne liest.


Im Gegensatz zum Barcode-Scannen, bei dem Sichtkontakt zum Schiff und zum manuellen Scannen erforderlich ist, automatisiert RFID die Datenerfassung und -verfolgung.


In Bezug auf die Teile, die Sie durch Ihre Prozesse und Workstations führen, erkennen und identifizieren fixierte RFID-Lesegeräte sie automatisch.


Diese Geräte, wie z. B. der stationäre RFID-Leser FX9600 von Zebra, werden normalerweise an strategischen Orten wie Türen und Arbeitsplätzen aufgestellt. Sie lesen RFID-Tags automatisch ohne menschliche Arbeitskraft.


Als Alternative können Bediener und Arbeiter Handheld-RFID-Lesegeräte wie das MC9190-Z-Modell von Zebra verwenden. Handheld-RFID-Lesegeräte lesen Tags aus großer Entfernung fern und dienen gleichzeitig als mobile Computer für die Ausführung Ihrer geschäftskritischen Softwareanwendungen.


Der Zebra FX9600 RFID-Leser liest RFID automatisch.

Handheld-RFID-Lesegeräte wie der Zebra MC9190 können RFID bei Bedarf aus der Ferne lesen.


Wichtig ist, dass RFID-Tags auch komplexe Arbeitsanweisungen, Stücklisten und Verfolgungsnummern enthalten können. Diese ermöglichen es dem Bediener, Teile automatisch durch Ihre Prozesse zu verfolgen und zu steuern, mit einfachem Zugriff auf alle teilspezifischen Informationen und Anweisungen, die sie benötigen.


Sie können auf alle mobilen Computer zugreifen, indem sie eine benutzerfreundliche App verwenden, die es auch Betreibern und Managern ermöglicht, auf Echtzeit-WIP-Tracking und Berichte zuzugreifen.



Eine Real-World RFID für WIP-Fallstudie


Ein perfektes Beispiel für den Wert von RFID ist seine Verwendung durch Troy Design & Manufacturing (TDM) für die Tochtergesellschaft der Ford Motor Company. TDM verwendet nun RFID, um mehr als 150 tägliche Fahrzeugumbauten in seinem Chicago Modification Center (CMC) zu verfolgen, zu überwachen und zu leiten.


TDM ist in erster Linie auf die Prototypen- und Kleinserien-Metallprägung spezialisiert, wickelt aber auch Fahrzeugumbauten ab. Ford stellt in einer nahegelegenen Fabrik Polizeiabwehrsysteme her. Die Interzeptoren werden dann zur Anpassung an TDM gesendet, um die Anforderungen lokaler Strafverfolgungseinheiten zu erfüllen, einschließlich Farben, Lichter und anderer einzigartiger Merkmale.


Bei der Einführung dieses neuen Unternehmens erkannte das Unternehmen, dass ein manuelles, papiergestütztes Tracking-System nicht effizient genug für 150 Fahrzeuge pro Tag ist. Barcoding und die Eingabe von festen Terminals würden einfach nicht den erforderlichen Automatisierungsgrad bieten.


Um eine bessere Alternative zu finden, wandte sich TDM an das Team von Lowry Solutions und arbeitete gemeinsam an der Entwicklung einer idealen Lösung.


Ein wichtiger Bestandteil des TDM-Plans war die Nutzung der RFID-Infrastrukturtechnologien von Zebra, um eine echte, automatisierte Bestandsverfolgung mit Echtzeit-Einblick in die gesamten Fahrzeugkonvertierungsprozesse - vom Eingang bis zur Fertigstellung - zu erreichen.


Das System bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter die Optimierung von Arbeitsabläufen, die Vermeidung von Ausfallzeiten und die Unterstützung von TDM-Mitarbeitern bei der Fokussierung auf ihre Aufgaben, ohne dass Sie sich um papierbasierte Dokumentation oder Nachverfolgung kümmern müssen.


VIN-Nummern, Verfolgungsnummern, Arbeitsanweisungen, Stücklisten und sogar Zeit- und Datumsstempel werden alle automatisch erfasst und kommuniziert.


Da die Lowry WIP-Software mit der Unternehmensdatenbank von Ford in Verbindung steht, verwendet TDM auch RFID, um Ford Echtzeitberichte über den Fahrzeugeingang, den Produktionsfortschritt und die Versandaktualisierung zu senden.

Last update: Apr 05, 2018

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